CNC-leikkaus

Ammattimainen valmistaja, joka on erikoistunut CNC-tarkkuuskoneistukseen ja CNC-leikkaukseen, Sanluo Precision on omistautunut tarjoamaan korkealaatuisia räätälöityjen osien hankintaratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille. Kokeneen teknisen tiimin, vakiintuneen tuotantojärjestelmän ja tiukkojen laadunvalvontamenettelyjen ansiosta pystymme käsittelemään tilauksia joustavasti prototyyppien kehittämisestä massatuotantoon. Olipa kyseessä monimutkaisia ​​rakenneosia tai erittäin tarkkoja ohutseinäisiä osia, Sanluo Precision tarjoaa vakaat koneistusominaisuudet ja luotettavan toimituspalvelun, mikä tekee meistä luotettavan pitkän aikavälin toimittajan ja kumppanin yrityksellesi.

CNC-leikkauskykymme

CNC-leikkaus on yksi tärkeimmistä tarkkuusvalmistuspalveluistamme. Ammattimaisena CNC-leikkauksen valmistajana ja toimittajana Kiinassa tarjoamme maailmanlaajuisille asiakkaille kattavia numeerisen ohjauksen leikkausratkaisuja, mukaan lukien laserleikkaus, lanka-EDM, plasmaleikkaus ja vesiohjattu lasertekniikka.

Tuotantokalustomme sisältävät CNC-koneet, numeeriset ohjaussorvit, numeeriset ohjaushiomakoneet, laserleikkausjärjestelmät, langanleikkaus, sähköpurkauskoneistukset ja yli 130 yksikköä erilaisia ​​ammattimaisia ​​tuotantolaitteita.

Laserleikkaus

Kuitulaserleikkausjärjestelmiemme teho vaihtelee 1000 W - 12 000 W, ne pystyvät leikkaamaan hiiliterästä jopa 30 mm, ruostumatonta terästä jopa 20 mm ja alumiiniseosta jopa 15 mm. Leikkaustarkkuus on ±0,05 mm, kun uurreleveys on 0,1–0,3 mm ja leikkauspinnan kohtisuora ≤ 0,3 mm.

• Automaattiset reunanhaku- ja automaattitarkennusjärjestelmät, jotka mukautuvat arkin paksuuden vaihteluihin
• Korkeapaineiset apukaasut, mukaan lukien happi, typpi ja ilma, takaavat optimaalisen leikkauslaadun
• Leikkausnopeudet 15--20m/min 3mm hiiliteräkselle ja 10--15m/min 2mm ruostumattomalle teräkselle
• Sileät poikkileikkaukset, minimaaliset lämpövaikutusvyöhykkeet ja vähäinen materiaalin muodonmuutos --- usein eliminoi toissijaisen käsittelyn tarpeen

Langan EDM-leikkaus

Käytämme ZKH550 5-akselisia CNC-langallisia EDM-koneita, jotka on suunniteltu erityisesti monimutkaisille rakenteille, kuten ortopedisille implanteille. Tekniset tiedot sisältävät:

Parametri	Erittely
Koneistuksen tarkkuus	±0,003 mm
Pintakäsittely	Ra ≤ 0,8 μm (useiden leikkausten jälkeen)
Suurin prosessointitehokkuus	≥ 300 mm²/H
Tehokas matkailu	550 mm × 450 mm
Kartiokyky	±6°
Ohjausjärjestelmä	Windows 7+, jossa on suora DXF-tiedostojen tuonti ja automaattinen ISO-koodin luominen

Keskeinen etu:Ei vaadi kalliita muotteja, nopea reagointi suunnittelun muutoksiin, erinomainen korkeakovien bioyhteensopivien materiaalien, kuten Ti6Al4V-titaaniseoksen, käsittelyssä.

Tyypilliset sovellukset:Ortopediset lukitusruuvit, luulevyt, intramedullaariset naulat ja tarkkuusmuottikomponentit.

Plasman leikkaus

CNC-plasmaleikkaus keskipaksuille 6–50 mm:n levyille, joka tarjoaa nopean käsittelynopeuden ja alhaiset kustannukset eräkarkeakoneistukseen. Olemme tarjonneet räätälöityjä CNC-leikkauspalveluita teollisuudelle, mukaan lukien teräsrakenteet, alustakaapit, hissit, maatalouskoneet ja rakennuskoneet, joiden kuukausittainen prosessointikapasiteetti on 30 tonnia ja toimitusnopeus 99 %.

Vesiohjattu lasertekniikka (nolla lämpövaikutusalue)

Käytämme sovelluksiin, jotka vaativat nollaa lämpövaikutteista vyöhykettäLCS800 vesiohjattu laserkäsittelylaitteisto. Tärkeimmät tiedot:

Parametri	Erittely
Laser aallonpituus	532 nm
Laserteho	20--200 W
Max vedenpaine	600 bar
Pienin rajaleveys	0,030 mm

Keskeinen etu:Lasersäde välittyy täydellisen sisäisen heijastuksen kautta mikronikokoisessa vesisuihkussa, jolloin saavutetaan nolla lämpövaikutteinen vyöhyke, ei mikrohalkeamia eikä roskien kertymistä --- leikkaukset ovat yhdensuuntaisia ​​ilman V-muotoa.

Tyypilliset sovellukset: piikarbidi, CFRP-komposiitit, puolijohdelaitteet ja muut lämpöherkät materiaalit.

Tarkkuus

mittatarkkuus	OD	ID	SW	SH	DA
yksikkö: ±/mm	0.005	0.008	0.002	0.005	0.0001
Geometrinen tarkkuus	pyöreys	koaksiaalisuus	symmetria	samankeskisyys	pyöreä juoksu
yksikkö: ±/mm	0.002	0.005	0.008	0.005	0.005
tuotantokapasiteettia	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl
tuotantosykli	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää

Tapaustutkimus

Erittäin ohut mikromagneettinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu välilevy – tarkka CNC-leikkaus

Tämä erittäin ohut välilevy on valmistettu maahantuodusta 304 ei-magneettisesta ruostumattomasta teräksestä, jota käytetään ensisijaisesti eristysvälikkeenä mikroservomoottorien sisällä eurooppalaiselle automaatiolaitevalmistajalle. Se toimii kriittisenä magneettisen eristyksen komponenttina tarkkuussiirtokokoonpanoissa.

Parametri	Vaatimus
Materiaali	Tuotu 304 ei-magneettinen ruostumaton teräs
Paksuus	0,5 mm ± 0,002 mm
Tasaisuus	≤ 0,002 mm
Pinta	Ei työkalun jälkiä, naarmuja tai painaumia
Magneettinen ominaisuus	Mikromagneettinen tai täysin ei-magneettinen (< 0,02 mT)
Kokonaismitat	Pituus 43,96 mm, leveys 9,00 mm
Asennusreiät	2× Φ2.10 läpimenevää reikää, 2× Φ2.20 upotettua reikää, 1× Φ3.2 kohdistusreikä
Reiän sijainnin toleranssi	±0,003 mm

Miksi tämä oli haaste:Asiakas oli aiemmin ottanut yhteyttä kolmeen paikalliseen koneistuspajaan --- kaikki näytteet epäonnistuivat. 0,5 mm:n erittäin ohut materiaali on altis tärinälle ja vääntymiselle tavanomaisen kiinnityksen aikana. 0,002 mm:n tasaisuuden saavuttaminen näin ohuessa levyssä on erittäin vaikeaa, ja ei-magneettisten ominaisuuksien säilyttäminen koneistuksen jälkeen vaatii erityisiä jännityksenpoisto- ja demagnetointivaiheita.

Ratkaisumme

• Raaka-aineiden seulonta:Saapuvan 304 arkin paksuus tarkistettiin 100 %; vain kelat, joiden paksuus vaihtelee ±0,001 mm:n sisällä, hyväksyttiin.
• Tyhjiöadsorptioteline:Mittatilaustyönä suunniteltu silikonilla päällystetty tyhjiöistukka poistaa puristusjäljet ​​ja pitää ohuen levyn ilman muodonmuutoksia.
• Monivaiheinen matalajännitystyöstö:Rouhinta 0,05 mm:n leikkaussyvyydellä, viimeistely timanttipinnoitetuilla työkaluilla pienemmillä syöttönopeuksilla; vaiheittainen koneistus vapauttaa sisäisen jännityksen asteittain.
• Lämpökäsittely ja demagnetointi:280 °C jännityksenpoistopaistaminen, jota seuraa 160 °C toissijainen hehkutus, sitten 3-jaksoinen automaattinen demagnetointi jäännösmagnetismin saavuttamiseksi < 0,02 mT.
• Kemiallinen elektrolyyttinen kiillotus:Ei mekaanista hankausta --- saavuttaa Ra ≤ 0,02 μm ilman pinnan naarmuja.
• 100 % tarkastus:Jokainen osa mitataan CMM:llä, lasertasaisuusmittarilla ja magneettitunnistimella; täydelliset mittaraportit toimitetaan jokaisen lähetyksen mukana.

Mitatut tulokset (näytetiedot)

Parametri	Esimerkki 1	Näyte 2	Näyte 3	Vaatimus
Kokonaispituus	43,959 mm	43,961 mm	43,958 mm	43,96 ±0,02 mm
Kokonaisleveys	8,999 mm	9,001 mm	9.000mm	9,00 ±0,02 mm
Paksuus	0,501 mm	0,499 mm	0,500 mm	0,5 ±0,002 mm
Tasaisuus	0,0012 mm	0,0015 mm	0,0009 mm	≤ 0,002 mm
Jäännösmagnetismi	0,013 mT	0,008 mT	0,010 mT	< 0,02 mT
Pinnan karheus	Ra 0,018 μm	Ra 0,016 μm	Ra 0,019 μm	Ra ≤ 0,02 μm

Asiakastulos:Asiakkaan moottorin korjausaste putosi 15 %:sta nollaan kuuden peräkkäisen erän aikana. Kokoonpanotehokkuus parani 32 %. Asiakas on nyt tehnyt vuositilauksia yli 80 000 kappaletta tälle komponentille.

"Sanluon räätälöity CNC-leikkausprosessi ja täydellinen tarkastusjärjestelmä ratkaisivat kahden vuoden kipupisteen. Hyvin harvat liikkeet voivat saavuttaa 0,002 mm:n tasaisuuden 0,5 mm:n levyllä --- olemme löytäneet pitkäaikaisen kumppanimme." --- Asiakkaan kirjallinen kertomus.

0,55 mm ohutseinäinen anturin kotelo – integroitu CNC-sorvaus- ja jyrsintäratkaisu

Tämä ohutseinäinen kotelo on valmistettu H62-messingistä ja toimii ytimen tukirakenteena teollisuuden erittäin tarkkojen valosähköisten antureiden sisällä. Osan on kestettävä vakiolämpötiloja ja yhdistettävä jousianturien, tiivistysrenkaiden ja paikannustappien kanssa, joissa on tarkkoja häiriösovituksia.

Parametri	Vaatimus
Kokonaispituus	1,55 mm ± 0,05 mm
Max ulkohalkaisija	80,31 mm
Seinän paksuus	0,55 mm (yksi puoli)
Koaksiaalisuus	0,01 mm
Pintakäsittely (vastaavat pinnat)	Ra 0,8
Sisäinen ura	Syvyys 0,85±0,02mm, leveys 0,55±0,02mm, säde R0,03
Toleranssit (IT1804-2000)	±0,02~±0,05mm yleismitat

Miksi aiemmat toimittajat epäonnistuivat:Kolme muuta myymälää yritti ottaa näytteitä, mutta kaikki romutettiin seinän muodonmuutoksen, toleranssin ulkopuolisen koaksiaalisuuden ja kapean uran sisällä olevien purseiden vuoksi. 0,55 mm ohut seinä on erittäin hauras ja sillä on taipumus täristä tai vääristyä perinteisen sorvauksen aikana.

Ratkaisumme

• Sveitsiläinen CNC-sorvi + sorvausjyrsinkeskus:Kertakäyttöinen kiinnitys 5-akseliseen koneeseen eliminoi kohdistusvirheet.
• Stressiä lievittävä hehkutus:Paista 60°C matalassa lämpötilassa 2 tuntia ennen koneistusta.
• Kerroksellinen, matalasyvyys leikkaus:Rouhinta 0,08 mm syvyydessä ja 0,06 mm/kierrossyöttö leikkausvoiman minimoimiseksi.
• Sisäinen jäähdytys:Ohutseinämälle suunnattu korkeapaineinen jäähdytysneste haihduttaa lämpöä ja estää muodonmuutoksia.
• Kaksivaiheinen viimeistely:Puoliviimeistely + 30 minuutin jännityksenpoisto, sitten loppuviimeistely nopeudella 0,03 mm/kierros vakaan koaksiaalisuuden takaamiseksi.
• Ultraäänijäysteenpoisto + passivointi:Varmistaa jyrsimättömät urat ja Ra ≤ 0,7 vastinpinnoilla.

Mitatut tulokset (näytetiedot)

Parametri	Esimerkki 1	Näyte 2	Näyte 3	Vaatimus
Kokonaispituus	1,53 mm	1,56 mm	1,54 mm	1,55 ±0,05 mm
Seinän paksuus	0,548 mm	0,551 mm	0,549 mm	0,55 mm (nimellinen)
Koaksiaalisuus	0,007 mm	0,006 mm	0,008 mm	≤ 0,01 mm
Uran syvyys	0,842 mm	0,853 mm	0,847 mm	0,85 ±0,02 mm
Uran leveys	0,551 mm	0,549 mm	0,552 mm	0,55 ±0,02 mm
Pinnan karheus (pariutuminen)	Ra 0,65	Ra 0,72	Ra 0,68	Ra ≤ 0,8

Asiakastulos:Vikaprosentti laski 42 %:sta (edellinen toimittaja) 0 %:iin 10 000 kpl toimituksen jälkeen. Anturin signaalin poikkeama väheni 90 % ja asiakkaan myynnin jälkeiset korjauskustannukset laskivat 70 %. He ovat nyt tehneet kuukausittaisen toistuvan tilauksen 8 000 - 12 000 kappaletta.

Laadunvarmistus ja tarkastus

Sitoutumisemme laatuun tukee kattavat tarkastuslaitteet ja ISO9001:2008-sertifikaatti. Käytössämme on laaja valikoima mittalaitteita:

• CMM-koordinaattimittauskoneet
• Näönmittausjärjestelmät ja projektorit
• Laserhalkaisijamittarit ja laserinterferometrit
• Karheusmittarit, pyöreysmittarit, työkalumikroskoopit
• Mikrometrit, pin mittarit, kellomittarit, korkeusmittarit
• Satulat, mittarit, kovuusmittarit, kierremittarit
• Stereomikroskoopit pinnan tarkasteluun

Älykäs sisäkkäiden optimointiohjelmisto maksimoi materiaalin käytön ja säilyttää tarkkuuden. Kuukausittainen prosessointikapasiteettimme on 30 tonnia 99 %:n oikea-aikaisella toimitusasteella palvelemalla toimialoja, kuten teräsrakennetta, alustakaappeja, hissejä, maatalouskoneita ja rakennuskoneita.

Miksi valita Sanluo Precision leikkaustarpeisiisi

• Kokemus, johon voit luottaa:Yli 18 vuotta tarkkuuskoneistuksessa, tukena 230 hengen tiimi, johon kuuluu vanhempia insinöörejä.
• Edistyneet varusteet:Yli 130 tuotantokonetta, mukaan lukien 5-akseliset CNC-sorvit, sveitsiläiset sorvit ja vesiohjatut laserjärjestelmät.
• Todistettu laatu:98,8 %:n läpäisyprosentti palvelee Fortune-500-asiakkaita, kuten Huawei, BYD ja Mindray.
• Räätälöidyt ratkaisut:Prototyypeistä suuriin tuotantomääriin räätälöimme prosessit täsmällisten vaatimusten mukaan.
• Täysi jäljitettävyys:Jokaisen erän mukana tulee täydelliset tarkastusraportit, ja säilytämme tuotantotiedot 18 kuukautta.
• Maailmanlaajuinen toimitus:Luotettava logistiikka Eurooppaan, Amerikkaan ja muuallekin, nopealla vastauksella ja läpinäkyvällä viestinnällä.

Oletko valmis keskustelemaan projektistasi?Lähetä meille 2D/3D-piirustuksesi ilmaisen teknisen arvioinnin ja tarjouksen saamiseksi. Vanhempi tekninen päällikkömme arvioi henkilökohtaisesti tarpeesi ja ehdottaa optimaalista CNC-leikkausstrategiaa.