Sanlu Precision on kiinalainen valmistusyritys, joka on erikoistunuttarkkuustyöstö. Tarjoamme ensisijaisesti räätälöityjen tarkkuuskomponenttien työstöpalveluita hyödyntäen omien laitostemme erittäin tarkkaa työstöä tarjotaksemme räätälöityjä ratkaisuja asiakkaille maailmanlaajuisesti. Meillä on valmiudet hoitaa monimutkaisten ja haastavien osien räätälöinti.
Yrityksen työstöteknologiat kattavat tarkkuussorvauksen, jyrsinnän, hiontaan, porauksen, porauksen ja paljon muuta, ja niillä on laaja sovellus muun muassa ilmailu-, tarkkuusinstrumentointi-, lääketieteellisten laitteiden, optisten instrumenttien ja puolijohdelaitteiden aloilla. Koneistuksessamme saavutetaan IT1-luokan ylittävä tarkkuustaso, jonka mittatoleranssit ovat jopa 0,001 mm ja pinnan karheus Ra 0,1 μm. Tällainen erittäin tarkka koneistus vaatii huomattavasti korkeampia standardeja - verrattuna standardikoneistukseen - koskien laitteiden tarkkuutta, ympäristöolosuhteita, prosessin ohjausta ja tarkastusmahdollisuuksia.
Sanlu Precision on syvästi juurtunut korkean tarkkuuden ja erittäin tarkan koneistuksen aloille. Liiketoimintamme kattaa laajan valikoiman luokkia, mukaan lukien tarkkuusmetalliosat, tarkkuus-CNC-työstö, tarkkuuskeraamityöstö, tarkkuussorvaus, tarkkuuskoneistetut komponentit ja äärimmäinen koneistus. Vankan teknisen asiantuntemuksen tukemana palvelumme palvelevat lukuisia huippuluokan sektoreita, kuten ilmailu-, lääketieteelliset laitteet, puolijohteet ja optiikka/optoelektroniikka.
Koneistuskykymme tarkkuus kuuluu alan johtavien joukkoon. Tarkkuusmetalliosien työstötarkkuudet ovat jopa 0,001 mm ja pinnan karheus Ra 0,2 μm, käyttämällä erilaisia prosesseja – kuten CNC-sorvausta, muotohiontaa ja langanleikkausta – erilaisten tarkkuusvaatimusten täyttämiseksi. Tarkkuuskeramiikan osalta saavutamme ±0,0001 mm:n työstötarkkuuden ja pinnan karheuden Ra 0,02 μm; hyödyntämällä sekä subtraktiivisia että additiivisia valmistusmenetelmiä tarjoamme ratkaisuja, jotka soveltuvat esimerkiksi mekaanisiin tiivisteisiin ja biolääketieteellisiin implantteihin. Tarkkuussorvaus- ja ultratarkkuussorvauskykymme saavuttavat ±0,002 mm:n mittatarkkuuden – mikromittakaavaisen sorvauksen ollessa alle mikronin taso – mahdollistaen monenlaisten monimutkaisten pyörivien osien valmistamisen menetelmillä, jotka vaihtelevat vakiosorvauksesta kovaan sorvaukseen.
Lisäksi yritys tarjoaa erikoispalveluja tarkkuuskoneistettuihin komponentteihin, korkeatoleranssisiin osiin sekä erittäin tarkkaan ja äärimmäisen tarkkaan koneistukseen. Äärimmäisen tarkkuuden kykymme saavuttavat mikronanometrin asteikon, jolloin pinnan karheus on niinkin alhainen kuin Ra 0,1 nm tai vähemmän, mikä täyttää huippuluokan sektoreiden, kuten edistyneen optiikka- ja puolijohdesirujen, vaativat vaatimukset. Yrityksemme on varustettu kattavalla valikoimalla erittäin tarkkoja työstölaitteita, ja se on luonut tiukan prosessinvalvonta- ja laaduntarkastuksen järjestelmän. Ammattitaitoisen insinööritiimin ja laaduntarkastajien tukemana tarjoamme kokonaisvaltaisia palveluita prosessin suunnittelusta ja valmistuksesta lopputarkastukseen ja lähetykseen. Lisäksi olemme erikoistuneet monimutkaisten ja haastavien komponenttien räätälöityyn koneistukseen, joka täyttää tarkasti eri toimialojen erittäin vaativat ja ainutlaatuiset koneistusvaatimukset auttaaksemme asiakkaitamme saavuttamaan teknologisia läpimurtoja.
Sen arvioimiseksi, onko kiinalainen tarkkuuskoneistusyritys arvokas pitkäaikainen kumppani, on ensin arvioitava, pystyvätkö sen laitteet ja toimintaympäristö täyttämään vaaditut tarkkuus- ja laatutasot. Tarkkuussorvauksen alalla Sanluo Precision käyttää sveitsiläisiä Schaublin-tarkkuussorveja ja japanilaisia Mori Seiki NLX -tarkkuussorvauskeskuksia. Näissä koneissa on alle 0,001 mm:n karan säteittäinen poisto ja noin ±0,001 mm:n asemointitarkkuus, mikä mahdollistaa IT6-luokan akselikomponenttien vakaan koneistuksen pyöreystoleranssilla 0,002 mm:n sisällä.
Tarkkuusjyrsinnässä meillä on sveitsiläiset Mikronin nopeat työstökeskukset ja saksalaiset DMG MORI 5-akseliset työstökeskukset. Jopa 42 000 rpm:n karan nopeudella nämä koneet sopivat ihanteellisesti monimutkaisten kaarevien pintojen ja monitahoisten monoliittisten komponenttien käsittelyyn, ja ne ovat tärkeitä tarkkuus-CNC-työstötoiminnoissamme. Tarkkuushiontaan käytämme ulkoisia Studer-sylinterihiomakoneita, TOYODAn sisäisiä lieriömäisiä hiomakoneita ja JUNG-pintahiomakoneita; Näillä koneilla saavutetaan hiontatarkkuudet IT1-luokkaan asti, ja pinnan karheus on hallinnassa Ra 0,1–0,2 μm:n alueella. Tasaisen prosessointikyvyn varmistamiseksi laitoksessamme on 5 000 m²:n ilmastoitu työpaja, jota ylläpidetään vakiona 20 ± 0,5 °C:n lämpötilassa ja 50 ± 5 %:n suhteellisessa kosteudessa, mikä minimoi merkittävästi ympäristön vaihteluiden vaikutusta mittojen vakauteen.
Mikronien tarkkuustasolla prosessin ohjauskyky on ensisijainen tekijä sen suhteen, onko tarkkuustyöstö todella luotettava. Sanluo Precision käyttää kattavaa, integroitua lähestymistapaa koneistusvirheiden hallintaan – siinä yhdistyvät kehittyneet laitteet, korkealaatuiset leikkaustyökalut, tieteellisesti suunnitellut kiinnitysmenetelmät, optimoidut leikkausparametrit ja erikoistuneet lämpökäsittelyprosessit. Käytämme erittäin tarkasti pinnoitettuja leikkuutyökaluja, joiden halkaisija on tyypillisesti enintään 0,002 mm. Teräskomponenttien työstöön käytetään kovametallityökaluja, ei-rautametallien PCD-työkaluja ja karkaistujen terästen CBN-työkaluja. Ennen käyttöä kaikki työkalut mitataan – kattaa pituus, halkaisija ja juoksu – käyttämällä työkalun esiasetinta, jonka mittaustarkkuus on ±0,001 mm; tämä lähestymistapa minimoi tehokkaasti työkalun asennusvirheet niiden lähteellä. Yhtiö on perustanut kattavan tietokannan, joka kattaa erilaisia materiaaleja ja työstökoneita ja joka sisältää yli 3000 parametrijoukkoa; Lisäksi käytämme Constant Surface Speed (CSS) -säätöä varmistaaksemme tasaisen pinnan laadun kaikissa osissa. Työnpidon osalta erittäin tarkat valaisimet tarjoavat ±0,001 mm:n asemointitarkkuuden. Ohutseinäisissä ja renkaan muotoisissa komponenteissa käytämme tyhjiöistukkaa, magneettiistukkaa ja hydrauliset kiinnikkeet minimoidaksemme puristuksen aiheuttaman muodonmuutoksen.
Ennen karkeatyöstöä ja sen jälkeen materiaalit läpikäyvät erityiset esikäsittely- ja jännityksenpoistohehkutusprosessit. Tämä varmistaa, että viimeisessä viimeistelyvaiheessa kaikki komponentit täyttävät "tiukkojen toleranssien koneistukseen" liittyvät tiukat toleranssivaatimukset, mikä mahdollistaa huippuluokan tarkkuustyöstettyjen tuotteiden jatkuvan ja suuren määrän.
Kun korkealuokkaisilla aloilla – kuten ilmailu-, puolustus-, lääkinnälliset laitteet ja puolijohteet – toimivat asiakkaat valitsevat tarkkuuskoneistuksen valmistajan, tarkastus- ja jäljitettävyysominaisuudet ovat yksi tärkeimmistä näkökohdista.Sanlu Precisionon varustettu ZEISS Coordinate Measuring Machine (CMM), jonka mittausalue on noin 1000 × 1200 × 800 mm ja tarkkuus ±0,001 mm. Tämä järjestelmä voidaan konfiguroida sekä kosketusantureilla että laserskannauspäillä suorittamaan kattavat tarkastukset monimutkaisille ja vapaamuotoisille pinnoille. Lisäksi käytämme laajaan mittakaavaan tai paikan päällä suoritettaviin mittauksiin Hexagon-nivelvarsimittauskonetta, jonka tarkkuus on noin ±0,002 mm.
Pinta- ja profiilitarkastuksiin yritys käyttää Mahr-karheus- ja ääriviivamittauslaitteita (kattaa alueen Ra 0,01–40 μm), työkaluvalmistajan mikroskooppeja ja laserinterferometrejä. Nämä työkalut mahdollistavat pinnan karheuden, geometristen profiilien ja työstökoneiden geometrian tarkkuuden kattavan hallinnan ja tarjoavat olennaisen tietoperustan tarkkuus-CNC-työstettyjen osien pitkäaikaiselle ja vakaalle tuotannolle. Mittaustarkkuuden takaamiseksi laitoksessamme on ilmasto-ohjattu tarkastushuone, jonka lämpötila pidetään vakiona 20 °C (lämpötilapoikkeama enintään ±0,2 °C), sekä Grade 00 -graniittipintalevyt.
Vankka laadun jäljitysjärjestelmä varmistaa, että jokaisen tarkkuuskoneistetun komponentin erän mukana on kattavat prosessitiedot, tarkastustiedot ja vastuullisuustiedot. Tämä ominaisuus täyttää tiukat vaatimukset koko elinkaaren jäljitettävyydestä, joita vaativat teollisuuden, kuten ilmailun, kriittisten optisten viestintäkomponenttien, lääketieteellisten implanttien ja puolijohdelaitteiden tarkkuusosien, ammatilliset standardit ja pitkän aikavälin kumppanuusarvon, jota johtavalta kiinalaiselta tarkkuustyöstöpalveluiden valmistajalta ja toimittajalta odotetaan.