Sanlu Precisionon erikoistunut valmistaja ja toimittaja Kiinassa, joka on omistautunut tarjoamaan mukautettuja tarkkoja työstöpalveluita. Yrityksellä on kattava valikoima tuotantokoneita ja täydellisiä prosessivalmiuksia, joiden avulla se pystyy täyttämään useiden tarkkuusosien valmistusvaatimukset tarkkuussorvauksesta, jyrsinnästä ja hiomisesta erikoiskoneistustoimintoihin. Olemme erikoistuneet monimutkaisten ja haastavien osien tilaustuotantoon. Tarkka koneistus vaatii erinomaisuutta prosessin jokaisessa linkissä; Siksi pyrimme ehdottomaan kurinalaisuuteen joka vaiheessa – suunnittelun tarkastelusta, prosessisuunnittelusta, laitteiden valinnasta ja työkalujen konfiguroinnista varsinaiseen koneistuksen toteutukseen ja laaduntarkastukseen.
Tarkkuustyöstö ei ole vain tekninen asia; se on pohjimmiltaan johtamis- ja valmistusfilosofiasta. Laajalla työstökokemuksella yritys on luonut vankan laatujärjestelmän, joka on sertifioitu ISO 9001:2015 -standardin mukaisesti, ja hyödyntää kehittynyttä tarkastusinstrumentointia ja teknistä asiantuntemusta tarjotakseen asiakkaille johdonmukaisia ja luotettavia mukautettuja tarkkoja koneistuspalveluita.
Tarkkuussorvaus on erittäin tarkka työstöprosessi, jolla saadaan aikaan materiaalin poisto työkappaleen pyörityksellä yhdistettynä leikkuutyökalun lineaariseen syöttöön. Sillä voidaan saavuttaa jopa ±0,002 mm:n mittatoleranssit, Ra0,4 μm:n pinnan karheustasot ja 0,003 mm:n koaksiaalisuus. Ominaisuuksiimme kuuluvat vakiotarkkuussorvaus, kovasorvaus, mikronitason sorvaus ja sorvausjyrsintäoperaatiot, joiden avulla pystymme täyttämään yhden luukun työstövaatimukset kaikelle erittäin tarkoista akseleista ja pyörivistä komponenteista monimutkaisiin rakenneosiin.
Sanlu Precision on erikoistunut tarkkuussorvattujen osien, tarkkuuskoneistettujen komponenttien, tarkkuus-CNC-osien ja tarkkuustyöstötuotteiden valmistuspalveluihin. Meillä on täydellinen valikoima erittäin tarkkoja laitteita - mukaan lukien CNC-jyrsintä-, sorvaus-, hionta- ja sähköpurkauskoneistusjärjestelmät (EDM) - ja integroimme perinteiset ultratarkkuusleikkaus-, hionta-, erikoistyöstö- ja yhdistetyöstöteknologiat. Tämä mahdollistaa mittatoleranssien saavuttamisen 0,0005 mm:n tasolla ja pintakäsittelyn Ra0,01 μm:n tasolla. Työskentelemme monien eri materiaalien kanssa, mukaan lukien alumiiniseokset, ruostumattomat teräkset, titaaniseokset, tekniset muovit ja keramiikka. Lisäksi ylläpidämme täydellistä valmistusekosysteemiä – joka kattaa T&K-prototyyppien valmistuksen, massatuotannon, pintakäsittelyt, täysulotteisen tarkastuksen ja kattavan visuaalisen tarkastuksen – ja luotamme ammattitaitoiseen suunnittelutiimiimme ja tiukoihin laadunvalvontaprotokolliimme tarjotaksemme asiakkaillemme sekä standardoituja että räätälöityjä korkean tarkkuuden ja vakauden koneistuspalveluita.
Ammattimaisena koneistettujen osien valmistajana ja toimittajana asiakkaan piirustuksissa määritellyn mittatarkkuuden ja geometristen toleranssien tiukka noudattaminen on ensisijainen ja perusvaatimuksemme. Sanluo Precisionilla koneistustarkkuutta ohjataan mittatoleranssialueella ±0,0005 - ±0,002 mm (kokonaistoleranssialue 0,001 - 0,004 mm). Geometriset toleranssit – mukaan lukien pyöreys, sylinterimäisyys, tasaisuus, suoruus, kohtisuoraisuus ja yhdensuuntaisuus – säädellään yleensä välillä 0,001–0,003 mm. Sovitustarkkuusmme on 0,002 - 0,004 mm ja pinnan karheus Ra 0,05 - 0,2 μm, mikä täyttää erittäin tarkasti soviteille ja kokoonpanoille asetetut vaatimukset. Massatuotannon aikana koneistettujen osien mittapoikkeamat säädellään tyypillisesti ±0,005 mm:n sisällä; Prosessikykyindeksimme (Cpk) ylittää jatkuvasti arvon 1,67, ja eräkohtaiset vaihtelut jäävät alle 0,003 mm:n, mikä saavuttaa korkean tarkkuuden koneistuksen, joka lähestyy 6 sigman standardeja.
Kuinka monimutkaisia, tarkkoja osia voidaan työstää onnistuneesti, jos luotetaan vain yhteen prosessiin ja puuttuu kattavat, koko järjestelmän kattavat prosessiominaisuudet? Sanluo Precisionilla on laaja asiantuntemus tarkkuussorvauksesta, jyrsimisestä, hiomisesta ja erikoiskoneistusprosesseista. Tarkkaa sorvausta varten meillä on CNC-sorveja, joissa on sähkökarat, nopeat sorvauskeskukset ja sveitsiläiset automaattisorvit. Koneistamme akseli- ja holkkimaisia osia, joiden halkaisija on φ0,1-100 mm, jolloin saavutetaan mittatarkkuus ±0,001 mm, pyöreys noin 0,002 mm, samankeskisyys noin 0,002 mm ja pinnan karheus Ra 0. Tarkkuusjyrsinnässä käytämme työstökeskuksia ja 5-akselisia samanaikaisia työstölaitteita, joiden liikerata on 150 - 300 mm; Tämä mahdollistaa jopa 0,002 mm:n tasaisuuden ja Ra 0,1 μm:n pinnan karheuden, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisten onteloiden ja tarkkuustasomaisten pintojen koneistukseen.
Tarkkuushiontaan käytämme ulkoisia lieriömäisiä hiomakoneita, sisäisiä lieriömäisiä hiomakoneita, pintahiomakoneita ja jigihiomakoneita ohjaamaan kriittisiä mittoja ±0,001 mm:n sisällä, jolloin pyöreys on noin 0,001 mm, tasaisuus noin 0,001 mm ja pinnan karheus Ra. Integroimalla syväreikäporat, pistooliporat ja laserporat – jotka pystyvät saavuttamaan paikannustarkkuuden 0,002/100 mm ja syvyys-halkaisijasuhteen ≥ 20 – yhdessä hidassyöttöisen lankaleikatun EDM:n kanssa (tarkkuus on 0,001 μmm Ram001 μm). pystyvät suorittamaan monimutkaisia, moniasemaisia työstöprosesseja monimutkaisille osille.
Yhdistämällä kattavan, päästä-päähän laadunvalvontaan tarkan tarkastusympäristön, jota ylläpidetään tasaisissa lämpötiloissa. Ilman jäljitettävää laadunhallintajärjestelmää ja tarkasti valvottua työstöympäristöä edistyneimmätkaan laitteet eivät pysty täysin täyttämään korkean tarkkuuden osien valmistuksen vaatimuksia.
Sanlu Precisionissa asetamme laadunhallinnan tarkan koneistusprosessimme ytimeen. Esivaiheissa hyödynnämme DFM (Design for Manufacturability) -analyysiä ja prosessin optimointia valitaksemme optimaaliset leikkaustyökalut ja parametrit; Lisäksi suoritamme ensimmäisen artikkelin tarkastuksen (FAI) vahvistaaksemme valitsemiemme prosessien rationaalisuuden. Tuotantovaiheessa käytämme SPC:tä (Statistical Process Control), reaaliaikaisia CPK-laskelmia ja X-R-ohjauskaavioita trendianalyysien suorittamiseen, ennaltaehkäisevien säätöjen suorittamiseen ja mahdollisten ongelmien oikea-aikaisen jäljitettävyyden varmistamiseksi. Tarkastusinfrastruktuurimme on varustettu automatisoiduilla CMM:illä (Coordinate Measuring Machines), joiden tarkkuus on 0,001 mm, näkömittausjärjestelmillä, joiden tarkkuus on 0,002 mm, pyöreyden mittareilla, joiden tarkkuus on 0,0005 mm, ja pinnan karheusmittareilla, joiden resoluutio on 0,01 μm; Kovuusmittareiden, spektrometrien ja muiden instrumenttien lisäksi tämä kattava sarja takaa hallitun laadun koko elinkaaren ajan raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Lämpötilaohjatun konepajamme lämpötila pidetään vakiona 20±1°C, kosteus 50±5 % ja puhtausluokka 10 000; Tämä ympäristö minimoi tehokkaasti lämpömuodonmuutoksia ja ympäristön häiriöitä, mikä tarjoaa vakaan ja tarkan perustan sekä tarkalle koneistukselle että tarkkuus-CNC-työstölle.
Erikoistumalla korkealuokkaiseen, tarkkaan osien työstöön useilla eri aloilla. Toimittamamme tarkat työstökomponentit on onnistuneesti integroitu korkealuokkaisiin sovelluksiin ilmailu-, lääketieteellisten laitteiden, tarkkuusinstrumentoinnin ja optisen ja elektronisen viestinnän aloilla. Sanluo Precisionin räätälöidyt tarkkuustyöstöpalvelut kattavat laajan valikoiman toimialoja. Ilmailu- ja avaruusteollisuuden rakenneosille – jotka on valmistettu titaanista ja nikkelipohjaisista seoksista tehtyjen piirustusten mukaan – 5-akselinen koneistus saavuttaa mittatoleranssit ±0,003 mm ja pinnan karheuden Ra ≤ 0,2 μm.
Kevyitä 7075-alumiiniseoksia käyttävien rakenneosien työstötarkkuus on noin ±0,002 mm. Lisäksi tarkkuusinstrumenttien, kiinnittimien ja jigien osalta säilytämme vakioreiän sijainnin toleranssin 0,005 mm, tasaisuuden 0,002 mm ja pinnan karheuden Ra 0,2 μm. Käytämme johdonmukaisesti tarkastusmenetelmiä, jotka ylittävät asiakkaidemme piirustuksissa määritellyt vaatimukset varmistaaksemme mittaustulostemme vakauden ja luotettavuuden.
Lääkinnällisten laitteiden alalla tuotamme monimutkaisia kirurgisia instrumentteja, jotka ovat teräviä, kestäviä ja sileäpintaisia; Yhdistettynä steriileihin pakkauksiin nämä tuotteet täyttävät korkeimmat turvallisuus- ja säädöstenmukaisuusstandardit. Teollisten tarkkuuskomponenttien, kuten mäntien, kiertokankien ja nokka-akselien, mittatoleranssiksi saavutetaan ±0,002 mm ja pinnan karheudeksi Ra 0,1. Tarkkuusvaihteissamme on 6. luokan hammasprofiilin tarkkuus ja ne läpikäyvät pintakarkaisukäsittelyt, mikä täyttää asiakkaidemme vaatimukset alhaisesta melutasosta ja pidennetystä tuotteen käyttöiästä.
Sanlu Precision on tarjonnut mukautetuntarkkuustyöstöpalvelut johtaville yrityksille, kuten Huawei, BYD ja Mindray Medical. Kymmenien tuhansien tarkkuusosien vuosituotannolla, joille on ominaista mikronitason tarkkuus, tasainen laatu ja ammattitaitoinen palvelu, olemme vakiinnuttaneet itsemme luotettavana valmistuskumppanina asiakkaille maailmanlaajuisesti.
