Tarkkuuskoneistetut komponentit

Sanluo Precision on johtava tarkkuuskoneistettujen komponenttien valmistaja ja toimittaja Kiinassa, joka keskittyy tarkkuuskoneistettujen komponenttikokoonpanojen valmistukseen ja järjestelmällisten palvelujen tarjoamiseen. Tarkkaa työstöä vaaditaan usein paitsi suunnittelupiirustusten tarkkuuden täyttämiseksi, myös eri komponenttien yhteistoiminnalle, kokoonpanolle ja yleiselle toiminnalle asettamalla tarkempia vaatimuksia. Yritys voi tarjota räätälöityjä Precision Machined Components -palveluita hydrauliventtiililohkoille, voimansiirtomekanismeille, automatisoiduille kiinnikkeille jne. sekä tukea monimutkaisten ja vaikeiden osien räätälöintiä.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

Systemaattinen suunnitteluajattelu

Ennen Precision Machined Components -komponenttien valmistusta Sanluo Precisionin käsittelylaitos käyttää SolidWorksia tai CATIAa suorittaakseen 3D-kokoonpanosimuloinnin ja tunnistaakseen etukäteen mahdolliset ongelmat, kuten häiriöt, välys ja jännitys. Pintojen, paikoitusreikien ja peruspistetasojen yhdistämiseen käytetään yhtenäistä peruspisteen käsittelyjärjestelmää paikannustarkkuuden varmistamiseksi. Osien yhdistämisessä käytetään valikoivaa kokoonpanomenetelmää (liittäminen todellisten mittojen mukaan) tai ryhmäkäsittelymenetelmää (yhdenmukaiset prosessiparametrit samalle erälle) vaihdettavuuden varmistamiseksi. Kiinnitysakselin reikien sovitus on H7/h6 (siirtymäsovitus), hammaspyörän kytkentätarkkuus on luokkaa 6-7 (GB/T 10095), laakeripesän koaksiaalisuus on 0,01 mm ja kierreliitossovitus on 6H/6g.

Tarkkuuskoneistettujen komponenttien työasemien mittatarkkuus

Mittatarkkuus	OD	ID	T (C)	DP	SW
Yksikkö: ±/mm	0.005	0.002	0.002	0.002	0.002
Geometrinen tarkkuus	Pyöreys	Koaksiaalisuus	Suoruus	Sylinterimäisyys	Symmetria
Yksikkö: ±/mm	0.002	0.004	0.002	0.004	0.002
Tuotantokapasiteetti	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl
Tuotantosykli	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää

Kokoaminen ja testaus

Precision Machined Componentsilla on ammattimainen kokoonpanotyöpaja, joka käyttää työkaluja, kuten momenttiavaimia, puristusliitoskoneita ja kohdistusinstrumentteja, ja käyttää tiukasti kokoonpanoprosessikorttia. Laakerikokoonpanon häiriöitä säädetään alueella 0,005–0,015 mm, ja kuuma tai kylmä kokoonpano käytetään estämään liitospintojen vaurioituminen. Hammaspyörän välys säädetään välillä 0,15–0,35 mm hammaspyörän asennuksen aikana, ja kosketuspisteet tarkistetaan värjäysmenetelmällä, yli 60 % hampaan pituussuunnassa ja yli 40 % hampaan korkeuden suunnassa. Toiminnalliset testit suoritetaan komponenttien kokoonpanon valmistumisen jälkeen, mukaan lukien voimansiirtomekanismien kuormittamaton koeajo (melu, tärinä, lämpötilan nousu), hydraulijärjestelmien painetesti (työpaineen pitäminen 30 minuuttia) ja ilmatiiviystesti (heliummassaspektrometrin vuodonilmaisin, vuotonopeus ＜10⁻⁶Pa·m³/s).

Teollisuuden sovellukset ja räätälöidyt palvelut

Ammattimaisena tarkkuuskoneistettujen komponenttien toimittajana Kiinassa tarjoamme pääasiassa palveluita korkealuokkaisiin sovelluksiin, kuten teollisuusrobottien nivelen supistimet (harmoniset supistimet, RV-vähennykset, lähetyksen tarkkuus ＜1 kaariminuutti), puolijohdelaitteiden pneumaattiset kiinnikkeet (paikannustarkkuus ±0,01 mm, dynaaminen pyörimisaste G. 5 CT, lääketieteellinen värähtelytasapaino ±0,005 mm). ＜0,5mm/s) ja uusien energiaajoneuvojen sähkökäyttökokoonpanot (vaihdeparien melu ＜65dB, hyötysuhde ＞96%). Vuotuinen tuotantokapasiteetti on 50 000 - 500 000 sarjaa yksiosaisesta koetuotannosta massatuotantoon, mikä vastaa eri mittakaavojen tarpeita ja tarjoaa asiakkaille räätälöityjä tarkkoja koneistuspalveluita. Se säästää asiakkaiden aikaa ja varmistaa järjestelmän vakauden ja luotettavuuden.

Tarkkuuskoneistettujen komponenttien tekniset parametrit

Parametriluokka	Parametrien tiedot
Laitteen malli	KRONOS S 250
Ydinpaikannus	Tarjoaa tarkkuushiontaa pienille työkappaleille yhdistäen nopeuden ja koneistustarkkuuden
CNC-akselit	/
Hiontakapasiteetti	Halkaisijaalue 1,5-35 mm, upotushiontapituus 245 mm
Hiomalaikkajärjestelmä	Hiomalaikan nopeus 8000 rpm, päämoottorin teho 11 kW
Laitteiston rakenne	Vaaka-asennus, lattiaasennus, paino 6 700 kg
Avaimen tarkkuus	Korkean tarkkuuden hionta
Ydin etu	Varustettu tavallisilla automatisoiduilla ratkaisuilla ja älykkäällä ohjelmistotuella
Tyypillinen sovellus	Tarkkuuskoneistetut komponentit jne.

Parametriluokka	Parametrien tiedot
Laitteen malli	OC-24BR-200 (3-akselinen CNC)
Ydinpaikannus	Poikittainen syöttöhionta yksitahti automaattinen hionta spesifikaatio
CNC-akselit	3-akselinen CNC (1-akselinen CNC alemman luistin syöttöön + 2-akselinen CNC hiomalaikan viimeistelyyn)
Hiontakapasiteetti	Hionta-alue φ1-φ100 mm
Hiomalaikkajärjestelmä	Hiomalaikan koko φ610 x 205(255) x φ304,8 mm, lineaarinen nopeus 2 000-2 700 m/min
Ohjauspyöräjärjestelmä	Ohjauspyörän koko φ305 x 205(255) x φ127 mm, nopeus 10-250 rpm (portaaton nopeuden vaihto)
Virtajärjestelmä	Karamoottori 15 kW (22 kW valinnainen); vasta-akselin moottori 1,5 kW (2,2 kW valinnainen)
Avaimen tarkkuus	Pyöreys jopa 1 μm, sylinterimäisyys jopa 1 μm
Automaatiotuki	Varustettu lastaus- ja purkulaitteella ja automaattisella mittausjärjestelmällä
Tyypillinen sovellus	Tarkkuuskoneistetut komponentit jne.