Mekaaninen mikrokoneistus

Sanluo Precision on johtava mekaanisen mikrokoneistuksen valmistaja ja toimittaja Kiinassa, ja se tarjoaa mikro-CNC-työstötekniikoita, kuten sorvausta, jyrsintää, hiontaa, porausta ja joka tarjoaa asiakkailleen kattavia mikro-CNC-työstöpalveluita. Tarjoamme ammattimaisia räätälöityjä mikro-CNC-työstöpalveluita tarkkuusinstrumentteihin, sähköiseen viestintään, lääketieteellisiin laitteisiin, ilmailualalle ja muille aloille, jotka tukevat monimutkaisten ja vaikeiden osien räätälöintiä. Pystymme valmistamaan miniatyyriosia mikronitason mittatarkkuudella ja nanometritason pinnanlaadulla täyttäen täysin mekaanisen mikrokoneistuksen huippuluokan valmistuksen tiukat vaatimukset.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

Mikro-CNC-työstötekniikka

Mekaanisessa mikrokoneistuksessamme käytetään leikkausta, hiontaa ja muita mekaanisia prosessointimenetelmiä miniatyyriosien käsittelyyn. Työstöalue: osan koko φ0,05-10 mm, ominaisuuden koko 0,01-5 mm. Työstötarkkuus: mittatarkkuus ±0,002-0,01mm, geometrinen tarkkuus 0,003-0,01mm, pinnan karheus Ra0,05-0,8μm. Työstöprosesseihin kuuluu mikrosorvaus, mikrojyrsintä, mikrohionta, mikroporaus, mikroporaus ja moniprosessiyhdistelmä monimutkaisten osien viimeistelemiseksi. Terän koko: sorvaustyökalun kärki R0,1-0,5mm, jyrsin φ0,1-3mm, poranterä φ0,05-2mm. Leikkausparametrit: karan nopeus 10000-100000rpm, syöttönopeus 0,001-0,05mm/r.

Aseman tarkkuus

Mittojen tarkkuus	OD	ID	T (C)	DP	SH
yksikkö: ±/mm	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001
Geometrinen tarkkuus	Pyöreys	Koaksiaalisuus	Suoruus	Sylinterimäisyys	Samankeskisyys
yksikkö: ±/mm	0.001	0.002	0.001	0.002	0.002
Tuotantokapasiteetti	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl
Tuotantosykli	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää

Kattava koneistuskapasiteetti

Sanluo Precisionin käsittelylaitoksella on kattava mekaaninen mikrotyöstökapasiteetti: mikrosorvaus, jonka halkaisija on φ0,01-10 mm, pituus-halkaisijasuhde ≤50:1, pyöreys 0,002 mm ja Ra≤0,2 μm; 3D-kaarevien pintaonteloiden urien ja reikien mikrojyrsintä profiilitarkkuudella ±0,005 mm ja Ra0,3 μm; ulkoympyrän, sisäreiän, tasaisen ja pallomaisen pinnan mikrohionta mittatarkkuudella ±0,002 mm ja Ra0,05-0,2 μm; mikroporaus, jonka reiän halkaisija on φ0,01-2 mm ja syvyys-halkaisijasuhde ≥10:1; sorvausjyrsin monimutkainen keskus useiden prosessien suorittamiseksi yhdellä kiinnityksellä; 5-akselinen samanaikainen monimutkaisten 3D-osien koneistus.

Tarkka laadunvalvonta

Ammattimaisena mekaanisen mikrotyöstön valmistajana Sanluo Precision valvoo tiukasti laatua: vakiolämpötila työpaja 20±1 ℃, karan juoksu <0,002 mm, paikannustarkkuus ±0,001 mm; työkalun esiasetus <0,003 mm, kuluneet työkalut vaihdetaan ajoissa; laser-anturi online-ilmaisu, suljetun silmukan koon valvonta; Koordinaattimittauskoneen tarkkuus 0,001 mm, pinnan karheuden testauslaite laadun tarkastukseen; SPC-tilastollinen prosessinohjaus Cpk>1.33 vakaan ja ohjattavan prosessin takaamiseksi. Käyttöalueet ovat laajat: tarkkuusinstrumentit (kellopienoisvaihteet, joiden moduuli on 0,08-0,2 mm, pienoislaakerit tarkkuusluokkalla P5), elektroninen viestintä (kameran linssin pidike, jonka samankeskisyys on 0,01 mm, liittimen nastat, joiden halkaisija on φ0,3-1 mm), lääketieteelliset laitteet (minimittaliitosliitossaftva). tarkkuussovitus), ilmailu (anturin kuori, jonka seinämän paksuus on 0,2–0,5 mm, polttoainesuutin, jonka reiän halkaisija on φ0,2–0,5 mm). Olemme tarjonneet räätälöityjä mikro-CNC-työstöpalveluita yrityksille, kuten Citizen, Omega, Sony, Olympus, Honeywell jne., joiden vuosituotanto on 800 000 pienoisosaa.

Laitteen tekniset parametrit

Parametriluokka	Parametrien tiedot
Laitteen malli	Micro5 mikronin taso Erittäin tarkka 5-akselinen koneistuskeskus
Ydinpaikannus	Korkea dynaaminen suorituskyky ja erittäin tarkka miniatyyri, korkean lisäarvon osien koneistus
Avaimen tarkkuus	Toistuva paikannustarkkuus 0,0005 mm, paikannustarkkuus < 0,002 mm
Karajärjestelmä	Karan maksiminopeus 60 000 rpm
Rakenteelliset ominaisuudet	Kompakti rakenne, jonka kokonaispaino on 550 kg; varustettu kolmikerroksisella työkalumakasiinilla, jonka kapasiteetti on 60 työkalua; koneistusalueen lavajärjestelmään mahtuu 6 nollapistepuristinta
Energiansäästö ja ympäristönsuojelu	Erittäin alhainen energiankulutus (<500W), varustettu öljysumunkerääjällä
CNC-järjestelmä	Saksalainen Beckhoff-järjestelmä
Isku (X/Y/Z)	78/56/50 mm
Tyypilliset sovellukset	pienoistekniikan komponenttien, pienten jalometalliosien jne. mekaaninen mikrotyöstö

Parametriluokka	Parametrien tiedot
Laitteen malli	TORNOS Swiss GT26 automaattinen sorvi
Ydinpaikannus	Tehokas pienten akseliosien, kuten lääketieteellisten ruuvien, massatuotanto
Suurin työstöhalkaisija	25,4 mm (esimuotoiltu tanko)
Suurin karan nopeus	/ (suuri vääntömomentti saatavana suurella nopeudella mainittu)
Työkalun kapasiteetti	Jopa 40 työkalua voidaan asentaa (mukaan lukien 16 sähkötyökalua)
Akselin konfigurointi	5-akseliset ja 6-akseliset mallit ovat valinnaisia
Ajotila	Tukee ohjausholkkitilaa (pitkien tankojen työstöön) ja ohjausholkitonta tilaa (lyhyen työkappaleen koneistukseen, materiaalin säästämiseen)
Keskeiset edut	Y-akseli parantaa takakaran työstökapasiteettia mahdollistaen yhdistelmäkoneistuksen, kuten sorvauksen, jyrsinnän, porauksen yhdellä kiinnityksellä ja vähentää toissijaista kiinnitystä
Tyypilliset sovellukset	lääketieteellisten ruuvien, hammaskynsien, elektronisten ja mikromekaanisten osien jne. mekaaninen mikrotyöstö