CNC-sorvaus

Sanluo Precision on ammattimainen kiinalainen CNC-sorvattujen osien valmistaja ja toimittaja, joka käyttää yli 100 CNC-sorvia tarjotakseen tehokkaita CNC-sorvauspalveluita. Tarjoamme erikoistuneita, räätälöityjä sorvin työstöratkaisuja sellaisille teollisuudenaloille kuin konevalmistus, puolijohdeteollisuus, tietoliikenne ja lääketieteelliset laitteet, jotka pystyvät valmistamaan monimutkaisia ja haastavia komponentteja. Saavutamme erilaisten pyörivien osien korkean tarkkuuden, massatuotannon, joka täyttää täysin eri teollisuudenalojen tiukat CNC-sorvausstandardit.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

Toiminnassamme hyödynnetään kehittynyttä CNC-sorvaustekniikkaa. Ohjausjärjestelmät hallitsevat X-akselin (säteittäinen), Z-akselin (aksiaalinen) ja C-akselin (karan indeksointi) liikkeitä, mikä mahdollistaa monimutkaisten profiilien samanaikaisen kolmiakselisen koneistuksen. Ohjelmointimenetelmiä ovat manuaalinen G-koodin syöttö, automaattinen CAM-ohjelmiston luominen ja parametrinen ohjelmointi simulaatiotodennuksella. Koneistusominaisuudet kattavat halkaisijat φ6 - 800 mm ja pituudet 1500 mm asti. Tarkkuuserittelyt sisältävät mittatoleranssit IT6–IT8, toistettavuuden ±0,005–0,01 mm, geometriset toleranssit 0,01–0,05 mm ja pinnan karheutta 0,4–3,2 μm. Toimintaparametreja ovat karan nopeudet 50–5000 rpm, syöttönopeudet 0,001–500 mm/min ja nopeat liikenopeudet 24–36 m/min. Laitteet sisältävät 8–12 aseman automaattiset työkalurevolverit ja tukevat moniajo-ominaisuuksia, kuten jyrsintä, poraus ja kierteitys live-työkaluilla.

Työaseman tarkkuus

mittatarkkuus	OD	ID	T (C)	DP	DA
yksikkö: ±/mm	0.002	0.002	0.002	0.002	0.0001
Geometrinen tarkkuus	pyöreys	koaksiaalisuus	suoruus	sylinterimäisyys	pyöreä juoksu
yksikkö: ±/mm	0.002	0.004	0.002	0.004	0.002
tuotantokapasiteettia	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl	1 ~ 999999 kpl
tuotantosykli	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää	3-20 päivää

Varustettuihin tarkastusinstrumentteihin ja mittaustyökaluihin kuuluvat: CMM:t, näönmittausjärjestelmät, profiiliprojektorit, laserhalkaisijamittarit, laserinterferometrit, pinnan karheusmittarit, pyöreysmittauslaitteet, työkaluvalmistajan mikroskoopit, stereomikroskoopit, mikrometrit, neulamittarit, kellomittarit, korkean tarkkuuden mikrometrit, elektroniset korkeusmittarit, kierremittarit, jarrusatulat, rajoittimet ja mittalaitteet.

CNC-sorvausominaisuudet

Ammattimaisena sorvinkoneistuksen valmistajana Sanluo Precision tarjoaa laajan valikoiman CNC-sorvauspalveluita: akselikomponentit (porrastetut akselit ≥5 portaan ja ±0,01 mm:n tarkkuus askelta kohden; epäkeskoakselit 0,5–50 mm:n epäkeskisyydellä ja ±0,02 mm tarkkuudella), rihla-akselit IT7-profiililinjalla. (holkit 0,02 mm:n samankeskisyydellä sisä- ja ulkohalkaisijan välillä ja tasainen seinämän paksuus; laipat, joiden päätypinnan tasaisuus on 0,03 mm ja reikien välinen tarkkuus ±0,05 mm), levykomponentit (urat, joiden leveys on ±0,05 mm ja syvyys ±0,1 mm; levyt, joissa on φ5–0,0 mm ja 0,0 mm reiän asennon tarkkuus), kierteitetyt komponentit (ulko- ja sisäkierteet ±0,01 mm:n tarkkuudella, ±5′ kierreprofiilin puolikulma ja 6H/6g sovitusluokka), muotoiltuja komponentteja (pallomaiset/kartio-/kaaripinnat 0,05 mm:n profiilitoleranssilla ja Ra 0,0 mm:n seinämän paksuus 1,0 mm:n pinnalla) ja ja <0,01 mm muodonmuutos). Tarjoamme ammattimaisia, räätälöityjä CNC-sorvauspalveluita globaaleille asiakkaille.

Laitteen tekniset tiedot

Parametriluokka	Yksityiskohdat
Malli	MultiSwiss 6x32
Ydinpaikannus	Monikarainen tarkkuussorvaus
Akselien lukumäärä	6 akselia
Koneistuskapasiteetti	Tangon enimmäishalkaisija: 32 mm
Karajärjestelmä	6 erillistä karaa hydrostaattisilla laakeriholkeilla, maksimi karan nopeus: 6000 rpm
Ydinedut	Ihanteellinen pienten osien massatuotantoon lääketieteen, puolijohde-, hydrauliikka- ja muilla aloilla
Tyypillinen sovellus	PrecisionCNC-sorvauskomponentit

Parametriluokka	Yksityiskohdat
Malli	302Mi-CNC
Merkki	Schaublin
Ydinpaikannus	Joustava massatuotanto
Akselien lukumäärä	/
Koneistuskapasiteetti	Suurin kääntöhalkaisija: 200 mm, Karan halkaisija: 14,5/19 mm
Matka- ja syöttönopeus	X-akselin liike: 140 mm, Z-akselin liike: 240 mm; X/Z-akselin nopea syöttönopeus: 12 m/min
Karan nopeus	0-8000 rpm
Tornijärjestelmä	12-asemainen VDI16-revolveri, 6 käytettävää työkaluasemaa, käytettävien työkalujen maksiminopeus: 6000 rpm
Ydinedut	Tukee useita prosessointitiloja, mukaan lukien ryhmätyökalusorvaus, revolverisorvaus ja yhdistetty revolverisorvaus hiomalla/jyrsinnällä
Tyypillinen sovellus	PrecisionCNC-sorvauskomponentit

CNC Turning

CNC-tarkkuussorvaus – todellisia tapaustutkimuksia

Seuraavat tapaustutkimukset ovat Sanluo Precisionin varsinaisista tuotantoprojekteista. Kaikki tiedot on tarkistettu CMM:llä, pyöreysmittareilla ja muilla tarkastuslaitteilla.

Tapaustutkimus 1: TC4-titaaniseoksesta valmistettu moottorin roottorikiinnitys

CNC Turning

1. Tuotteen yleiskatsaus

Tuote	Yksityiskohdat
Osan nimi	70-sarjan moottorin roottorikiinnitys
Materiaali	TC4 Titaaniseos
Sovellus	Nopea, kevyt teollisuusmoottorin kantava komponentti
Asiakastyyppi	Kotimainen teollisuuslaitteiden valmistaja

2. Tekniset haasteet ja asiakkaan ongelmakohdat

Piirustusvaatimukset:

Koaksiaalisuus sisäreiän ja ulkohalkaisijan välillä: ≤ 0,02 mm

Päätypinnan juoksu: On oltava piirustuksen vaatimusten mukainen

Päätypinnan kierrereikien sijaintitarkkuus ja paikannusurat

Kaikki määrittelemättömät geometriset toleranssit: GB/T 1184-h taso

Materiaalin työstövaikeudet (TC4-titaaniseos):

Korkea kovuus ja huono lämmönjohtavuus

Altis muodostuneelle reunalle (BUE) ja työkalun taipumalle

Lämpö keskittyy leikkaamisen aikana aiheuttaen lämpömuodonmuutoksia

Aiemmat toimittajaongelmat:

Asiakas käytti aiemmin tavanomaista sorvausta toisen toimittajan kanssa. Kiinnitysvirheistä ja työkalun taipumasta johtuen:

Koaksiaalisuus ylitti jatkuvasti toleranssit

Liiallista tärinää ja melua moottorin käytön aikana

Useat uudelleenkäsittelyyritykset eivät ratkaisseet ongelmia

3. Ratkaisumme (korkean tarkkuuden CNC-sorvaus)

Prosessivaihe	Erityiset toimenpiteet
Kiinnitys	Ulkopinnan, päätypinnan ja ID:n yhden asennuksen koneistus eliminoi kiinnitysvirheet
Karkea koneistus	0,2 mm:n viimeistelyvara jäljellä kriittisillä pinnoilla
Jäähdytys	TC4-spesifinen äärimmäisen paineen leikkausneste kauttaaltaan säätelee lämpötilaa ja estää lämpömuodonmuutoksia
Viimeistely	Erittäin jäykkä työkalu + alhainen nopeus, suuret syöttöparametrit – vähentää työkalun taipumaa
Toissijaiset toiminnot	Mukautetuilla kiinnikkeillä koneistetut kierrereiät ja paikannusurat – takaavat paikannustarkkuuden

4. Tarkastustulokset ja asiakaspalaute

Tarkastuslaitteet:

CMM (Coordinate Measuring Machine)

Erittäin tarkka pyöreyden testaaja

Kaikkien kriittisten mittojen 100 % täydellinen tarkastus

Mitatut tarkkuustiedot:

Tarkastuskohde	Mitattu arvo	Piirustusvaatimus
Koaksiaalisuus (ID - OD)	≤0,01 mm	≤0,02 mm
Päätypinnan Runout	≤0,008 mm	Täyttää GB/T 1184-h
Paikannustarkkuus	Syöttö	Täyttää vaatimukset

Asiakashyväksyntä:

Prototyyppinäytteiden ensikierron hyväksyntä

Tasainen roottorikokoonpano

Moottorin tärinä- ja melutasot suunnittelurajoissa

Asiakaspalaute:

"Edelliset toimittajat eivät kyenneet saavuttamaan vaadittua koaksiaalisuutta, mikä aiheutti voimakasta tärinää. Sanluon erittäin tarkka CNC-sorvaus eliminoi puristusvirheet ja työkalun taipumat lähteellä."

5. Pitkän aikavälin yhteistyön tulokset

Roottorikiinnikkeet toimivat vakaasti asiakkaan laitteissa

Vahvuus ja toiminnan vakaus täyttävät kaikki vaatimukset

Asiakas on myöntänyt kaikki myöhemmät tilaukset Sanluo Precisionille

Tapaustutkimus 2: 40Cr:n nopea moottorin roottorin akseli

1. Tuotteen yleiskatsaus

Tuote	Yksityiskohdat
Osan nimi	50B-sarjan nopea moottorin käyttöakseli
Materiaali	40 Cr karkaistu ja karkaistu teräs
Materiaalin kovuus	HRC 32–36
Sovellus	Suurinopeuksinen moottorin ydinakseli – vaikuttaa pyörimisnopeuteen ja vakauteen
Asiakastyyppi	Kotimainen teollisuusmoottorien valmistaja

2. Tekniset haasteet ja asiakkaan ongelmakohdat

Piirustusvaatimukset:

Monivaiheisen tapin koaksiaalisuus ≤ 0,008 mm

Napin päätypinnan juoksu ≤ 0,008 mm

Päätypinnan kierrereikien asennon tarkkuus

Materiaalin työstövaikeudet (40Cr, HRC32-36):

Korkea leikkausvastus

Altis työkalun taipumiseen

Lämmön keskittyminen aiheuttaa lämpömuodonmuutoksia

Perinteisten kovametallityökalujen nopea kuluminen

Aiemmat toimittajaongelmat:

Asiakas käytti aiemmin tavanomaista sorvausta toisen toimittajan kanssa. Kiinnitysvirheistä ja työkalun taipumasta johtuen:

Lehden koaksiaalisuus ylitti jatkuvasti toleranssit

Dynaamisen tasapainon vaatimukset epäonnistuivat

Voimakasta tärinää suuren nopeuden käytön aikana

Useat uudelleenkäsittelyyritykset eivät ratkaisseet ongelmia

3. Ratkaisumme (korkean tarkkuuden CNC-sorvaus)

Prosessivaihe	Erityiset toimenpiteet
Kiinnitys	Monivaiheisen ulkopinnan ja päätypintojen yhden asennuksen koneistus – eliminoi useat kiinnitysvirheet
Karkea koneistus	0,3 mm:n viimeistelyvara jäljellä kriittisissä lehtissä
Jäähdytys	Korkeapaineinen karan läpi kulkeva jäähdytysneste – jäähdyttää osaa, poistaa lastut, estää toissijaisen naarmuuntumisen
Viimeistely	Erittäin hienorakeiset, erittäin jäykät kovametallityökalut + progressiivinen kerrosleikkaus – vapauttaa jännityksen, säätelee taipumista
Toissijaiset toiminnot	Päätypinnan kierteitetyt reiät, jotka on koneistettu koaksiaalisilla asemointikiinnittimillä – varmistaa paikannustarkkuuden

4. Tarkastustulokset ja asiakaspalaute

Tarkastuslaitteet:

CMM (Coordinate Measuring Machine)

Erittäin tarkka pyöreyden testaaja

Dynaaminen tasapainotesti

100 % kaksoistarkastus (mitat + dynaaminen tasapaino)

Mitatut tarkkuustiedot:

Tarkastuskohde	Mitattu arvo	Piirustusvaatimus
Multi-Step Journalin koaksiaalisuus	≤0,006 mm	≤0,008 mm
Päätypinnan Runout	≤0,005 mm	≤0,008 mm
Dynaaminen tasapaino	Läpäisty ensimmäisestä kokeesta	Tasapainotusta ei tarvita

Asiakashyväksyntä:

Prototyyppinäytteiden ensikierron hyväksyntä

Tärinä- ja melutasot suunnittelurajoissa suuren nopeuden käytön aikana

Dynaaminen tasapainotesti läpäisty ensimmäisellä yrityksellä

Asiakaspalaute:

"Edelliset toimittajat eivät pystyneet täyttämään koaksiaalisuusvaatimuksia edes useiden uusien korjausten jälkeen. Sanluon erittäin tarkka CNC-sorvaus eliminoi puristusvirheet ja työkalun taipumat lähteellä."

5. Pitkän aikavälin yhteistyön tulokset

Roottorin akselit toimivat vakaasti asiakaslaitteissa

Ei jännityksen aiheuttamaa muodonmuutosta tai epänormaalia kulumista erätuotannossa

Asiakas on solminut pitkäaikaisen ulkoistuskumppanuuden Sanluo Precisionin kanssa

Tarkastus ja laadunvarmistus

Kaikki yllä olevissa tapaustutkimuksissa mainitut tarkastukset tehtiin itse Sanluo Precisionissa käyttämällä seuraavia laitteita:

Laitteet	Tarkoitus
CMM (Coordinate Measuring Machine)	Täysimittainen tarkastus, 0,003 mm tarkkuus
Erittäin tarkka pyöreyden testaaja	Pyöreys, koaksiaalisuus, juoksun mittaus
Dynaaminen tasapainotesti	Nopea akselin tasapainotus
Valkoisen valon interferometri	Pinnan karheuden mittaus