Huipputarkka CNC-työstömme erottuu joukosta integroidun prosessiohjauksen ja huippuluokan laitteiden ansiosta. Yhdistämme useita ydintekniikoita tarjotaksemme edistyneille osille vertaansa vailla olevan tarkkuuden.
1. Nanometritason tarkkuus:Asemointi ±0.1μm, toistettavuus ±0.05μm, pinnan karheus Ra0.01μm.
2. Moniakselinen ominaisuus:5-akseliset (X, Y, Z, B, C) ja 4-akseliset (X, Y, Z, C) alustat monimutkaisille geometrioille.
3. Edistyneet karat:Ilmalaakeroidut karat, joiden pyörimistarkkuus <50 nm ja nopeudet jopa 80 000 rpm.
4. Ympäristön vakaus:Lämpötila ±0,5°C, kosteus 40-60%, tärinänvaimennuspohja (<0,1μm amplitudi).
Nämä edut varmistavat, että jokainen edistynyt osa – gyroskoopin roottoreista kuituoptisiin liittimiin – täyttää vaativimmatkin vaatimukset.
Työasemamme on kalibroitu tuottamaan tasaisen mitta- ja geometrisen tarkkuuden tuotantomäärien välillä. Seuraava taulukko näyttää sertifioidut suorituskykymittarimme.
| mittatarkkuus | L (X) | W (Y) | H (Z) | SH | SW |
| yksikkö: ±/mm | 0.001 | 0.0005 | 0.0001 | 0.001 | 0.001 |
| Geometrinen tarkkuus | tasaisuus | rinnakkaisuus | kohtisuoraan | karheutta | symmetria |
| yksikkö: ±/mm | 0.0003 | 0.001 | 0.001 | Ra0,05 | 0.001 |
| tuotantokapasiteettia | 1 ~ 999999 kpl | 1 ~ 999999 kpl | 1 ~ 999999 kpl | 1 ~ 999999 kpl | 1 ~ 999999 kpl |
| tuotantosykli | 3-20 päivää | 3-20 päivää | 3-20 päivää | 3-20 päivää | 3-20 päivää |
Lisäksi käytämme Ultra Precision CNC -työstöä edistyneille osille timanttisorvauksella (Ra0,01–0,05 μm, pyöreys 0,0005 mm), ionisädetyöstyksellä (± 0,0001 mm), lasermikrotyöstyksellä (reiän halkaisija 0,005–0,1 mm, kiillotus ±0) ja C000, 1 mm. (Ra0,001-0,01 μm).
Konevalikoimaamme kuuluvat Nanoform X 5-akselinen ultratarkkuus timanttisorvaus/hiomakone ja UPL 150 4-akselinen jyrsintä-sorvauskeskus. Molemmat on varustettu Siemens 840D sl CNC:llä ja aktiivisella tärinäneristyksellä.
| Parametriluokka | Parametrien tiedot |
| Laitteen malli | Nanoform X |
| Ydinpaikannus | Erittäin tarkka timanttisorvaus- ja hiomakone optisille ja mekaanisille komponenteille |
| Akselin numero | 5-akselinen (X, Y, Z, B, C) |
| Avaimen tarkkuus | Paikannustarkkuus ±0,1μm, toistettavuus ±0,05μm |
| Karajärjestelmä | Ilmalaakeroitu kara, pyörimistarkkuus <50nm |
| Ohjausjärjestelmä | Nanometritason liikkeenohjausjärjestelmä |
| Käsittelyalue | Max työkappaleen halkaisija 600mm, paino 500kg |
| Ydin etu | Saavuttaa optisen laatutason ei-rautametallien ja muovien pinnanlaadun |
| Tyypillinen sovellus | erittäin tarkka optisten linssien, peilien, tarkkuusmuottien työstö |
| Parametriluokka | Parametrien tiedot |
| Laitteen malli | UPL 150 |
| Ydinpaikannus | Erittäin tarkka jyrsintä ja sorvauskomposiittikoneistus |
| Akselin numero | 4-akselinen (X, Y, Z, C) |
| Avaimen tarkkuus | Koneistustarkkuus ±0,0001mm, pinnan karheus Ra0,01μm |
| Karajärjestelmä | Suurinopeuksinen ilmalaakeroitu kara, maksiminopeus 80 000 rpm |
| Rakenteelliset ominaisuudet | Graniittisänky, aktiivinen tärinänvaimennusjärjestelmä |
| CNC-järjestelmä | Siemens 840D sl |
| Tyypillinen sovellus | erittäin tarkka mikrokomponenttien työstö, tarkkuusanturit |
Prosessin ohjaus sisältää vakiolämpötilan työpajan (±0,5 °C), kosteuden 40–60 %, luokan 1000 puhdastila ja tärinänvaimennusperustan – kaikki välttämättömiä edistyneiden osien Ultra Precision CNC -koneistuksessa.
Edistyksellinen CNC-työstömme palvelee kriittisiä toimialoja todistetuilla tapaustutkimuksilla:
1. Ilmailu:Gyroskoopin roottorin pyöreys 0,0005 mm, dynaaminen tasapaino G0,1.
2. Optinen viestintä:Kuituliittimen päätypinta Ra0,01 μm, sisäänvientihäviö <0,1 dB.
3. Puolijohde:Kiekon istukan tasaisuus 0,001 mm, alipaineadsorption tasaisuus ±1%.
4. Lääketieteelliset laitteet:Keinotekoinen liitospinta Ra0.02μm, kulutuskestävyys >10 miljoonaa jaksoa.
5. Tarkkuusinstrumentit:AFM-anturin kärjen säde 5-10nm.
Olemme toimittaneet Ultra Precision CNC -koneistuksen onnistuneesti Aerospace Science and Technology Groupille, Huaweille, ZTE:lle, BYD:lle ja muille, säilyttäen tuotteiden hyväksymisasteen 99,98 %.
Jokaiselle erälle suoritetaan tiukka tarkastus käyttämällä CMM:ää, interferometriaa ja profilometriaa. Laatujärjestelmämme on linjassa ISO 9001- ja AS9100 -standardien kanssa (erityiset sertifioinnit saatavilla pyynnöstä). Tarjoamme täysimittaiset raportit, materiaalitodistukset ja jäljitettävyyden.
Takaamme tärkeimmät laatumittarit:
1. Mittojen tarkkuus:±0,0001 mm kriittisille ominaisuuksille.
2. Pintakäsittely:Ra0.01μm optinen laatu.
3. Geometriset toleranssit:Tasaisuus 0,0003 mm, yhdensuuntaisuus 0,001 mm, kohtisuora 0,001 mm.
4. Prosessin kyky:Cpk ≥1,33 kaikille kriittisille mitoille.
Tarjoamme myös prosessinaikaisen tarkastuksen ja ensimmäisen artikkelin tarkastuksen (FAI) raportteja varmistaaksemme, että Ultra Precision CNC -koneistus täyttää kaikki vaatimukset ennen toimitusta.
Kiinalaisena valmistajana Sanluo Precision yhdistää teknologisen huippuosaamisen reagoivaan palveluun. Erotuottajiamme ovat:
1. Kokea:Yli vuosikymmen erittäin tarkassa koneistuksessa erittäin luotettavilla aloilla.
2. Yhden luukun ratkaisu:Prototyyppien valmistuksesta suuriin tuotantomääriin (1-999 999 kpl).
3. Lyhyet toimitusajat:3-20 päivää monimutkaisuudesta riippuen.
4. Räätälöity tuki:Suunnittelutarkastus, materiaalien valinta ja prosessin optimointi.
5. Globaali noudattaminen:RoHS-, REACH- ja konfliktittomia materiaaleja.
Olemme vienyt Pohjois-Amerikkaan, Eurooppaan ja Aasiaan referensseillämme. Sitoutumisemme Ultra Precision CNC -koneistukseen edistyneille osille varmistaa, että saat komponentteja, jotka toimivat moitteettomasti edistyneimmissä järjestelmissäsi.
V: Työskentelemme alumiiniseosten, ruostumattoman teräksen, titaanin, kuparin, messingin, muovin (PEEK, PTFE), keramiikan ja optisten materiaalien kanssa. Timanttien sorvaus- ja hiontakykymme kattavat sekä rauta- että ei-rautametallit sekä kehittyneet komposiitit. Materiaalin valinta räätälöidään sovelluksesi vaatimusten mukaan.
V: Nanoform X -koneemme sopii halkaisijaltaan 600 mm ja 500 kg painaviin työkappaleisiin. Pienemmille mikrokomponenteille meillä on 4-akseliset koneet. Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme keskustellaksesi erityisistä kokorajoituksistasi.
V: Käytämme 5-akselista samanaikaista koneistusta, jossa on reaaliaikainen lämpövirheen kompensointi ja prosessinaikainen mittaus. Vakiolämpötilatyöpajamme (±0,5°C) ja tärinäeristetyt perustukset minimoivat ympäristöhäiriöt. Lopputarkastus sisältää CMM:n ja laserinterferometrian jokaisen ulottuvuuden tarkistamiseksi.
V: Toimitusaika vaihtelee 3–20 päivää osan monimutkaisuudesta ja määrästä riippuen. Ei ole kiinteää MOQ:ta; Tuemme prototyyppien valmistusta yksittäisillä kappaleilla sekä tuotantoa jopa 999 999 kappaletta. Olemme joustavia vastaamaan projektisi aikatauluun.
V: Vaikka pääasiallinen palvelumme on tarkkuustyöstö, voimme koordinoida luotettujen kumppaneiden kanssa anodisointia, pinnoitusta, passivointia ja muita viimeistelyjä. Ilmoita vaatimukset, niin sisällytämme ne prosessiin.
V: Kyllä, olemme toimittaneet komponentteja ilmailu-avaruusgyroskooppeihin, valokuituliittimiin, puolijohdeistukkaisiin ja lääketieteellisiin implantteihin. Voimme toimittaa salassapitoviitteitä pyynnöstä. 99,98 %:n kelpoisuusprosenttimme kertoo johdonmukaisuudestamme.
Oletko valmis edistämään projektiasi edistyneiden osien Ultra Precision CNC -koneistuksen avulla? Ota yhteyttä Sanluo Precisioniin jo tänään saadaksesi teknistä neuvontaa ja tarjousta.
Osoite
Rakennus A1, Yufeng Industrial Park, Guangmingin alue, Shenzhen, Kiina
Puh
Sähköposti
Rakennus A1, Yufeng Industrial Park, Guangmingin alue, Shenzhen, Kiina
Copyright © 2026 Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.