Sanluo (Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd.) on Kiinan johtava tehdas ja toimittaja, joka on erikoistunut ultrapienten tarkkuuskomponenttien CNC-sorvaukseen. Vuodesta 2007 lähtien olemme keskittyneet millimetrin murto-osia mittaavien osien valmistuksen ainutlaatuisiin haasteisiin, joissa jokainen mikroni on tärkeä ja perinteiset koneistusmenetelmät jäävät vajaaksi. 8 000 ㎡:n laitoksessamme Shenzhenissä on omistetut mikrosorvaussolut, jotka on varustettu maailman edistyksellisimmillä sveitsiläisillä sorveilla, ja niissä työskentelee insinöörejä, jotka ovat viettäneet vuosikymmeniä huippupienen tarkkuusvalmistuksen taiteen parantamiseen. Halkaisijaltaan φ0,1 mm:n ominaisuuksilla ja Ra0,01 μm:n sileillä pintakäsittelyillä autamme lääketieteen, puolijohde- ja tarkkuusinstrumenttien teollisuuden innovoijat ylittämään miniatyrisoinnin rajoja.
CNC-sorvaus erittäin pieniin tarkkuuskomponentteihin vaatii enemmän kuin vain pieniä työkaluja – se vaatii täydellisen erikoislaitteiden ekosysteemin, hienostuneita prosesseja ja asiantuntevaa henkilöstöä, jotka kaikki työskentelevät yhdessä mittakaavassa, jossa lämpölaajeneminen, työkalun taipuma ja jopa lähellä olevien laitteiden tärinä voivat pilata osan.
Alimillimetrin asteikolla tavalliset koneistuksen säännöt eivät enää päde. 0,001 mm:n työkalun taipuma, joka olisi mitätön 50 mm:n osassa, edustaa 100 %:n virhettä φ0,1 mm:n komponentissa. Erittäin pieni sorvausprosessimme vastaa näihin haasteisiin seuraavilla tavoilla:
1. Sveitsiläinen ohjausholkkitekniikka: tukee työkappaletta leikkauskohdassa eliminoiden taipuman
2. Nopeat karajärjestelmät: jopa 50 000 rpm optimaaliseen leikkaamiseen mikrovaaoissa
3. Lämpövirheen kompensointi: reaaliaikainen säätö lämpötilan aiheuttamia mittamuutoksia varten
4. Tärinän eristys: tarkkuuskoneen perustukset, jotka eristävät leikkaustoiminnot ulkoisilta häiriöiltä
Erittäin pieni tarkkuussorvaus kattaa kattavan valikoiman miniatyyrikomponenttikokoja:
● Pienin ulkohalkaisija: φ0,1mm (mikroakselit, tapit, johdot)
● Minimi sisähalkaisija: 0,1 mm (mikroreiät, holkit, letkut)
● Ominaisuuden vähimmäiskoko: 0,005 mm (mikrourat, lovet, profiilit)
● Suurin pituus-halkaisijasuhde: >20:1 ohuille mikroakselille
● Baarivarastokapasiteetti: φ0.1mm - φ32mm jatkuvaan tuotantoon
Kun työskentelet erittäin pienillä vaakoilla, tarkkuus on kaikki kaikessa. Sorvausprosessimme saavuttavat tarkkuustasoja, jotka asettavat alan vertailuarvot, ja ne on vahvistettu huippuluokan metrologisilla laitteilla, jotka pystyvät mittaamaan alle mikronin tasolla.
Noudatamme jatkuvasti seuraavia toleransseja erittäin pienille tarkkuuskomponenteille:
|
Ominaista |
Toleranssi |
Yksikkö |
|
Ulkohalkaisija (OD) |
±0,001 |
mm |
|
Sisähalkaisija (ID) |
±0,001 |
mm |
|
Syvyys / sijainti (DP) |
±0,001 |
mm |
|
Raon leveys (SW) |
±0,002 |
mm |
|
Askelkorkeus (SH) |
±0,002 |
mm |
|
Pyöreys |
±0,001 |
mm |
|
Koaksiaalisuus |
±0,001 |
mm |
|
Sylinterimäisyys |
±0,001 |
mm |
Erittäin pieni sorvaus saavuttaa IT0 - IT5 -tarkkuusluokituksen, ja IT3 on monien lääketieteellisten ja ilmailualan mikrokomponenttien vakioominaisuus. Vertailun vuoksi IT3-luokan toleranssi φ1 mm:n varressa on vain 0,001 mm – noin 1/30 ihmisen hiuksen paksuudesta.
Erilaiset ultrapienten komponenttien sovellukset vaativat erilaisia materiaaliominaisuuksia, ja jokainen materiaali asettaa ainutlaatuisia työstöhaasteita mikromittakaavassa. Olemme kehittäneet erikoisosaamista monenlaisten materiaalien sorvaukseen minikokoisina.
1. Ruostumaton teräs: implantti- ja interventiolaadut lääketieteellisiin sovelluksiin
2. Titaaniseos: kevyt, bioyhteensopiva, korkea lujuus-painosuhde
3. Messinki ja kuparilejeeringit: erinomainen työstettävyys, hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus
4. Alumiiniseos: kevyt, korroosionkestävä, laajalti käytetty elektroniikassa
5. Korkean lämpötilan seokset: äärimmäisen ympäristön sovelluksiin
6. Erikoismetallit: molybdeeni, volframi, jauheinen pikateräs
1. Keraaminen: erittäin kova, kemiallisesti inertti, erinomaiset dielektriset ominaisuudet
2. Safiiri: optisesti läpinäkyvä, naarmuuntumaton, bioyhteensopiva
3. Tekniset muovit: PEEK, PEI, PAI, UPE lääketieteellisiin ja puolijohdesovelluksiin
Jokainen materiaali vaatii mukautettuja leikkausparametreja, työkalun geometrioita ja prosessistrategioita. Prosessinsinöörimme ovat kehittäneet jokaiselle materiaalityypille omat koneistusprotokollat, jotka takaavat optimaalisen pinnan laadun ja mittatarkkuuden pienimmässäkin mittakaavassa.
Ultrapienten tarkkuuskomponenttien CNC-sorvaus mahdollistaa innovaation useilla aloilla, joilla miniatyrisointi ohjaa seuraavan sukupolven tuotteita.
Lääketeollisuus on miniatyrisoinnin eturintamassa, ja laitteet ovat yhä pienempiä, tarkempia ja vähemmän invasiivisia. Valmistamme:
● Stentin komponentit: putki, jonka seinämän paksuustoleranssi on ±0,001 mm ja Ra0,01 μm pintakäsittely
● Kirurgisten instrumenttien vihjeitä: mikroterät, anturit ja manipulaattorikomponentit
● Implantoitavat laitteen osat: bioyhteensopivat mikrokomponentit sydän-, ortopedisiin ja neurologisiin implantteihin
● Mikronesteliittimet: tarkkuuskoneistetut osat lääkkeiden annostelujärjestelmiin
Elektroniikkalaitteiden kutistuessa niiden sisällä olevien komponenttien tulee pienentyä ja tarkentua. Tuotamme:
● Mikronastat ja liittimet: suuritiheyksisille elektronisille pakkauksille
● Kiekkojen käsittelyosat: tarkkuuskomponentit puolijohteiden valmistuslaitteisiin
● Valokuituholkit: erittäin tarkat kohdistuskomponentit valokuituviestintään
● Testaa anturin tapit: puolijohdekiekkojen testaukseen
Tieteellisistä tutkimuslaitteista kulutuselektroniikkaan, tarkkuusinstrumentit luottavat erittäin pieniin sorvattuihin komponentteihin:
● Mikrometrikarat: luokan 2 kierretarkkuus ±0,0002 mm nousuvirheellä
● Kellon liikekomponentit: pienet vaihteet, akselit ja jalokivet
● Linssin kotelot ja kiinnikkeet: kameramoduuleille ja optisille järjestelmille
● Anturielementit: paineen, lämpötilan ja sijainnin tunnistamiseen
Erittäin pienten tarkkuuskomponenttien laadunvarmistus edellyttää erikoistuneita tarkastustekniikoita ja laatukulttuuria, joka nollaa jokaisen mikronin. ISO9001:2008-sertifioitu laatujärjestelmämme on räätälöity mikrovalmistuksen ainutlaatuisiin haasteisiin varmistaen, että jokainen valmistamamme osa täyttää CNC Turning For Ultra Small Precision Components -ohjelman tiukat standardit.
Ominaisuuksien mittaaminen alimillimetrin asteikolla vaatii erikoislaitteita ja koulutettua henkilökuntaa. Tarkastusarsenaalimme sisältää:
1. Korkean resoluution CMM:t: alle mikronin tarkkuudella
2. Videon mittausjärjestelmät: kosketukseton optinen tarkastus hauraiden mikroosien varalta
3. Laser mikrometrit: nopea halkaisijamittaus nanometrin resoluutiolla
4. Atomivoimamikroskoopit: pinnan karakterisointiin nanomittakaavassa
5. Digitaaliset mikroskoopit: jopa 5000x suurennuksella visuaalista tarkastelua varten
Käytämme tilastollista prosessiohjausta (SPC), jonka prosessikykyindeksi (CPK) on ≥2,0 kaikille kriittisille ominaisuuksille. Tämä tarkoittaa, että prosessimme on tilastollisesti todistettu tuottavan osia hyvin määritellyissä rajoissa, ja vikojen määrät mitataan miljoonasosina. Timanttityökalujen hallintajärjestelmämme, jossa on ±0,0001 mm:n kulumiskompensaatio, varmistaa työkalujen tasaisen suorituskyvyn koko tuotantojakson ajan ja säilyttää erittäin pienten komponenttien vaatimat tiukat toleranssit.
Erittäin pieni tarkkuussorvauskykymme on ankkuroitu SwissNano 7-akseliseen ultratarkkuussorvaamme, joka on suunniteltu mikrokomponenttien valmistuksen vaatimuksiin. Tämä kone edustaa sveitsiläisen sorvaustekniikan huippua, jossa yhdistyy äärimmäinen tarkkuus ja huomattava monipuolisuus.
|
Parametriluokka |
Parametrien tiedot |
|
Laitteen malli |
SwissNano |
|
Ydinpaikannus |
Sveitsiläinen ultratarkkuussorvi mikrokomponenttien sorvaukseen |
|
Akselin numero |
7-akselinen |
|
Karajärjestelmä |
Pääkaran nopeus 10 000-50 000 rpm, osakaran nopeus 10 000-40 000 rpm |
|
Avaimen tarkkuus |
Koneistustarkkuus ±0,0001mm, pinnan karheus Ra0,01μm |
|
Työstöalue |
Tangon halkaisija φ0,1-φ32mm |
|
Rakenteelliset ominaisuudet |
Sveitsiläinen rakenne, erittäin tarkka ohjauskisko, lämpövirheen kompensointi |
|
CNC-järjestelmä |
Siemens 840D sl |
|
Tyypillinen sovellus |
erittäin tarkkuus sorvaus mikro-akselin osia, lääketieteellisiä mikrokomponentteja |
Hieman suuremmille erittäin pienille komponenteille, jotka vaativat edelleen äärimmäistä tarkkuutta, erittäin tarkka CNC-sorvimme STC-38 tarjoaa lisäkapasiteettia erittäin jäykällä rakenteella ja FANUC-ohjausjärjestelmällä.
|
Parametriluokka |
Parametrien tiedot |
|
Laitteen malli |
STC-38 |
|
Ydinpaikannus |
Erittäin tarkka CNC-sorvi erittäin tarkkaan sorvaukseen |
|
Akselin numero |
2-akselinen (X, Z) |
|
Karajärjestelmä |
Erittäin tarkka kara, pyörimistarkkuus 0,0001 mm |
|
Avaimen tarkkuus |
Toistuva paikannustarkkuus ±0,0001 mm, paikannustarkkuus ±0,0002 mm |
|
Työstöalue |
Suurin kääntöhalkaisija φ380mm, suurin kääntöpituus 1000mm |
|
CNC-järjestelmä |
FANUC 0i-TF Plus |
|
Ydin etu |
Korkea jäykkyys, korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde |
|
Tyypillinen sovellus |
akselin osien, levyosien supertarkkuussorvaus |
V: Pienin työstettävä halkaisijamme on φ0,1 mm ulkohalkaisijalla, ja voimme valmistaa jopa 0,003 mm:n mikroreikiä käyttämällä täydentäviä prosesseja. Rakenneosan vähimmäiskoko on 0,005 mm. Nämä ominaisuudet osoitetaan säännöllisesti lääketieteellisten ja puolijohdesovellusten tuotannossa.
V: Käytämme pienimmille komponenteille erikoistuneita kiinnityksiä, automatisoituja käsittelyjärjestelmiä ja tyhjiöpohjaista osien käsittelyä. Sveitsiläistyyppisissä koneissamme on ohjausholkit, jotka tukevat työkappaletta suoraan leikkausvyöhykkeellä, mikä eliminoi manuaalisen käsittelyn tarpeen koneistuksen aikana.
V: Kyllä, erittäin pieni leikkausvoimateknologiamme on suunniteltu erityisesti minimoimaan työkappaleen muodonmuutoksia. Tuotamme säännöllisesti ohutseinäisiä mikroputkia, joiden seinämän paksuustoleranssi on ±0,001 mm, käyttämällä erikoistyökaluja ja kiinnityksiä, jotta mittavakaus säilyy koko koneistusprosessin ajan.
V: Tuotantojaksot vaihtelevat 3–20 päivää osan monimutkaisuudesta, materiaalista ja tilausmäärästä riippuen. Vakiomateriaalien yksinkertaiset mikroakselit voidaan valmistaa 3–5 päivässä, kun taas monimutkaiset monitoimikomponentit erikoismateriaaleilla voivat vaatia 15–20 päivää tai enemmän.
V: Kyllä, tarjoamme kattavat ensimmäisen artikkelin tarkastusraportit, joissa on täydelliset mittatiedot, materiaalisertifikaatit ja prosessidokumentaatio. 16 laatuammattilaistamme ja 320+ tarkastuslaitettamme varmistavat, että jokainen mittaus on tarkka ja jäljitettävissä.
V: Ehdottomasti. Voimme työstää mikrolangat, joiden jako on jopa 0,05 mm, tarkkuudella 2-4. Tämä sisältää sekä ulkoiset että sisäiset kierteet komponenteissa, joiden halkaisija on jopa φ0,5 mm, ja täydellinen varmistus kierremittareiden ja optisten mittausjärjestelmien avulla.
V: Kyllä, hyväksymme täysin OEM-tilaukset. Käsittelemme kaikki asiakkaiden suunnittelemat ja tekniset tiedot tiukasti luottamuksellisesti. Yrityskulttuurimme painottaa tietoturvallisuutta, ja meillä on vankat prosessit immateriaaliomaisuutesi suojaamiseksi.
Osoite
Guangmingin alue, Shenzhen City, Guangdongin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
Guangmingin alue, Shenzhen City, Guangdongin maakunta, Kiina
Copyright © 2026 Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.